每個換熱器板都涂上熒光測試劑。在紫外線照射下，檢查是否有細小裂紋和腐蝕孔。再洗一遍。另外，檢查密封槽。如果發(fā)現(xiàn)需要修改，可以使用它來適當?shù)貦z查和測試可重用性性能。發(fā)現(xiàn)有腐蝕嫌疑時，檢查換熱器和管道的壁厚;從板式換熱器上拆卸老化的密封件。取決于污垢。采用酸堿清洗池進行化學清洗。清洗后的部件表面不會被化學介質(zhì)腐蝕。
沖壓所述板材，并在每一板材上提供至少一個空心截錐;通過將板換熱器的板連續(xù)安裝到相鄰板的相應開口中形成板組件，其中在所述板的相鄰表面之間保持預定的間隙，以形成通過所述熱載體的通道;制備一種基于碳酸氫銅和鎳鹽的錫膏溶液，將所述板組件浸入錫膏溶液中;
在規(guī)劃板式換熱器板的成型模具時，應選擇殘余應力小的結構。為了減少板式換熱器外表面劃傷，有必要對模具外表面進行打磨。用于片材和墊片的粘合劑。不要使用過期和氯含量高的粘合劑。增加了板式換熱器板式觸點的接觸率，減少了對觸點的損傷。
板式換熱器的拋光通常在磨床上或用手持式砂輪進行。拋光的要求是將玻璃內(nèi)襯表面的焊接坡面打磨光滑，將尖銳棱角打磨圓潤，去除氧化皮和皮夾，使板式換熱器呈現(xiàn)原形。如果板式換熱器的金屬表面在加工過程中有氧化層、表面蒙皮、焊縫缺陷和粘油污等，這些都會影響其搪瓷質(zhì)量，所以拋光步驟是非常關鍵的。拋光可以使胎底表面變得粗糙，增加胎底自由能和比表面積，改善胎底金屬與胎底釉之間的附著力。
