傳熱系數(shù)高:由于不同的波紋板相互翻轉形成復雜的通道，波紋板間通道內的流體是旋轉的三維流動，在較低雷諾數(shù)(一般re = 50 ~ 200)時會產生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般認為是殼管式的3 ~ 5倍。大對數(shù)平均溫差:管殼式換熱器終端溫差小，兩種流體分別在管側和殼側流動，一般為橫流，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)低，而板式換熱器多為平行流或逆流流，修正系數(shù)通常約為0.95,此外,冷熱流體的流動在板式換熱器換熱表面平行沒有側流,所以溫差的板式換熱器很小,和水的傳熱可以低于1℃,而管殼式換熱器的溫度一般為5℃。
在非壓力狀態(tài),再次夾設備根據(jù)制造商提供的夾緊尺寸,大小應均勻,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板塊的總數(shù),和兩個緊迫的板塊之間的并行性應該保持在2毫米的范圍內。對泄漏部位進行標記，然后拆開換熱器，逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片和墊板。拆卸換熱器，修理或更換變形的板。如果沒有備件，變形的部分可暫時拆下，再重新組裝。拆卸后的板材重新組裝時，應清潔板材表面，防止污垢粘在墊片密封面上。可以
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
面積小，結構緊湊:殼管式是單位體積換熱面積的2-5倍，不像殼管式預留維護提取管束，所以可以實現(xiàn)相同的換熱。板式換熱器的樓面面積約為殼管換熱器樓面面積的1 / 5 ~ 1 / 8。換熱面積或工藝組合容易改變:板式換熱器只需增加或減少幾板即可增加或減少換熱面積;改變板的布局或更換幾塊板可以實現(xiàn)所需的工藝組合和適應新的換熱條件，而管殼式換熱器的換熱面積幾乎不可能增加。重量輕:板式換熱器的板厚度只有0.4 ~ 0.8毫米,而厚度殼管式熱交換器的換熱管是2.0 ~ 2.5毫米,和殼管遠比板式換熱器的框架重,通常只殼管重量的1/5。
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